Главная → Статьи → Виды пластиков: полный справочник для промышленного применения.

Виды пластиков: полный справочник для промышленного применения.

Пластики окружают нас повсюду — от бытовой техники до химических реакторов и гальванических ванн. Но «пластик» — это не один материал, а целое семейство из сотен полимерных соединений с принципиально разными свойствами. Выбор неправильного типа пластика в промышленности означает преждевременный выход оборудования из строя, аварии и значительные финансовые потери.

В этом руководстве мы систематизировали все основные виды пластиков, их характеристики, области применения и критерии выбора для задач нашего производства: изготовления ёмкостей из полипропилена, гальванического оборудования, воздуховодов и нестандартных изделий на заказ.

Скачайте бесплатно справочник пластиков (PDF) — таблицы свойств, температурные режимы, химическая стойкость всех видов пластиков на 24 страницах.

Содержание статьи:

1. Что такое пластики и как их классифицируют.
2. Термопласты: виды и свойства.
3. Реактопласты: виды и свойства.
4. Полипропилен (PP) — рабочая лошадка промышленности.
5. ПВХ (поливинилхлорид) — универсальный строительный пластик.
6. Полиэтилен (PE) — самый распространённый пластик в мире.
7. Инженерные пластики: ABS, PC, PA, PTFE.
8. Химически стойкие пластики для агрессивных сред.
9. Сравнительные характеристики пластиков: таблицы.
10. Как выбрать пластик для промышленного оборудования.
11. Переработка и экологичность пластиков.
12. FAQ: часто задаваемые вопросы о видах пластиков.

1. Что такое пластики и как их классифицируют.

Пластики (полимерные материалы) — это высокомолекулярные органические соединения, способные при нагревании или под давлением принимать заданную форму и сохранять её после охлаждения или отверждения. Основу составляют полимеры — длинные цепочки молекул-мономеров.

Главные признаки классификации пластиков:

По поведению при нагреве:
— Термопласты — плавятся при нагреве и затвердевают при охлаждении (обратимый процесс). Поддаются переработке и повторному использованию.
— Реактопласты (термореактивные пластики)** — при нагреве необратимо отверждаются (сшиваются). Не поддаются повторному плавлению.
— Эластомеры — резиноподобные материалы с высокой эластичностью.

По происхождению:
— Синтетические (полипропилен, ПВХ, полиэтилен).
— Полусинтетические (ацетат целлюлозы).
— Природные (натуральный каучук).

По структуре:
— Аморфные (ПВХ, PC, ABS).
— Кристаллические (HDPE, PP, PTFE).
— Жёсткие и мягкие (пластифицированные).

По области применения:
— Конструкционные (общего назначения).
— Инженерные (высокопрочные).
— Специальные (фторопласты, силиконы).

2. Термопласты: виды и свойства.

Термопласты составляют около 80% всего мирового производства пластиков. Именно с ними работает наше предприятие при изготовлении ёмкостей, химических реакторов и гальванических ванн.

Основные группы термопластов.

Полиолефины:
— Полипропилен (PP) — подробнее в разделе 4
— Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
— Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
— Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE)

Стирольные пластики:
— Полистирол (PS)
— Ударопрочный полистирол (HIPS)
— ABS-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол)

Виниловые пластики:
— Поливинилхлорид (ПВХ / PVC)
— Поливинилацетат (PVA)

Конденсационные термопласты:
— Полиамид (PA / нейлон)
— Поликарбонат (PC)
— Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
— Полиацеталь (POM)

Фторопласты:
— PTFE (тефлон)
— PVDF (поливинилиденфторид)

3. Реактопласты: виды и свойства.

Реактопласты отличаются от термопластов принципиально иным поведением при нагреве. После отверждения они образуют трёхмерную сшитую структуру, которая не поддаётся повторному расплавлению. Это делает их незаменимыми там, где требуется максимальная термическая и химическая стойкость.

4. Полипропилен (PP) — рабочая лошадка промышленности.

Полипропилен (PP)** — полукристаллический термопласт, получаемый полимеризацией пропилена. Это **один из наиболее востребованных конструкционных пластиков** в химической промышленности благодаря уникальному сочетанию цены, механической прочности и химической стойкости.

Именно полипропилен является основным материалом нашего производства — из него изготавливаются ёмкости для кислот, ванны для гальваники, химические реакторы, септики и лабораторные мойки.

Виды полипропилена:

PP Homopolymer (ПП гомополимер):
— Высокая жёсткость и прочность
— Рабочая температура: до +100°C (кратковременно +130°C)
— Применение: трубы, ёмкости, аппараты для химической промышленности

PP Copolymer (ПП сополимер, PP-B, PP-R):
— Улучшенная ударная прочность при низких температурах
— Рабочая температура: до +95°C
— Применение: трубы горячего водоснабжения, сантехника

PP-GF (стеклонаполненный):
— Повышенная жёсткость и прочность
— Пониженная ударная вязкость
— Применение: корпуса насосов, конструкционные детали

Ключевые характеристики полипропилена:

Химическая стойкость полипропилена:

Скачать Справочник пластиков PDF

Остались вопросы? Звоните: +7 (495) 642-47-32
Технический отдел: +7 (925) 533-97-51
Главный конструктор: +7 (916) 804-19-53 (Гизатуллин Валерий Валерьевич)

Заключение.

Правильный выбор вида пластика — это основа надёжной работы промышленного оборудования. Полипропилен, ПВХ, полиэтилен, PVDF, PTFE и инженерные пластики — каждый материал занимает свою нишу и решает конкретные инженерные задачи.

Компания ПолимерИзделия специализируется на изготовлении оборудования из листового полипропилена и ПВХ уже более 15 лет. Наши инженеры помогут подобрать оптимальный материал, разработают проект и изготовят изделие в строгом соответствии с техническими требованиями.

Статья подготовлена специалистами ТД ПолимерИзделия. При использовании материалов ссылка на источник обязательна.

Часто задаваемые вопросы о видах пластиков

Чем термопласты отличаются от реактопластов?

Термопласты при нагреве плавятся и могут быть переформованы неограниченное количество раз — это основа для литья под давлением, экструзии и сварки. Реактопласты при первом нагреве необратимо отверждаются (происходит химическое «сшивание» молекул) и впоследствии не поддаются переплавке. Термопласты (PP, PVC, PE) составляют основу нашего производства и поддаются сварке горячим газом и ультразвуком.

Какой пластик выбрать для ёмкости с кислотой?

Выбор зависит от вида и концентрации кислоты. Для большинства кислот (соляная, фосфорная, разбавленная серная, плавиковая) оптимален полипропилен. Для концентрированной азотной и хромовой кислоты необходимы PVDF или PTFE. Для уточнения под конкретную задачу рекомендуем обратиться к нашим специалистам.

Что такое листовой полипропилен и где он применяется?

Листовой полипропилен — это плоский прокат из PP толщиной от 2 до 30 мм, получаемый экструзией. Из него изготавливают сварные конструкции: ёмкости ванны, воздуховоды, боксы, химические реакторы. Соединение листов осуществляется сваркой горячим газом или экструзионной сваркой.

Чем ПВХ отличается от полипропилена в применении для гальваники?

ПВХ дешевле и легче обрабатывается, но имеет более низкую рабочую температуру (+60°C против +100°C у PP) и меньшую химическую стойкость в нагретых средах. Полипропилен предпочтителен для горячих гальванических процессов (никелирование, цинкование при t>50°C), ПВХ — для холодных процессов. Подробнее: ванны из полипропилена и ванны из ПВХ.

Какой пластик самый прочный?

Среди распространённых конструкционных пластиков наибольшую прочность на растяжение имеют PA66 (90 МПа) и PC (70 МПа). Наибольшую ударную прочность — PC (до 600 кДж/м²). Наибольшую износостойкость — UHMWPE (в 6–7 раз выше стали). Для изготовления нестандартных изделий мы подбираем материал под конкретные нагрузки.

Можно ли сваривать пластики между собой?

Сварка возможна только между совместимыми термопластами одного типа. PP сваривается только с PP, PVC — с PVC. Разнородные пластики между собой сварить нельзя — для их соединения применяют механический крепёж, клеевые соединения или фланцевые переходники.

Почему полипропилен не тонет в воде?

Полипропилен имеет плотность 0,90–0,91 г/см³, что меньше плотности воды (1,0 г/см³). Это единственный из широко применяемых конструкционных пластиков, который легче воды. Данное свойство важно при транспортировке крупных ёмкостей.

Что такое PP-R трубы и чем они отличаются от обычного полипропилена?

PP-R (рандом-сополимер полипропилена) — это особая марка PP, в которой мономеры пропилена и этилена распределены случайным образом. Это придаёт материалу лучшую ударную прочность при низких температурах и более гладкую внутреннюю поверхность. PP-R трубы применяются в системах горячего и холодного водоснабжения, отопления.

Как определить тип пластика без маркировки?

Простые полевые тесты: плавучесть (PP и PE плавают), горение (PP горит с запахом воска, PVC выделяет хлористый водород и почти не горит), реакция на ацетон (ABS растворяется, PP — нет). Точную идентификацию выполняют методом ИК-спектроскопии (FTIR) в лабораторных условиях.

Каков срок службы полипропиленовых изделий?

При соблюдении условий эксплуатации (температура, концентрация сред, отсутствие механических перегрузок) изделия из листового полипропилена служат **20–25 лет**. Наша компания даёт гарантию на изготовленные ёмкости и гальваническое оборудование. Для получения информации о гарантийных условиях — свяжитесь с нами.