Гальванические ванны представляют собой аппараты для нанесения однородного покрытия на разные детали и конструкции. Принцип работы оборудования заключается в технологии гальванизации. В процессе заготовки погружают в жидкость и подключают электрический ток для уменьшения растворенных ионов металла с положительным зарядом. В результате формируется однородный слой материала поверх металлического изделия.
На смену традиционным тяжелым резервуарам пришла продукция из полимерных материалов. Это значительно упростило технологический процесс обработки деталей и позволило снизить его себестоимость. В распространенных случаях гальваника подразумевает контакт пары металлов. При этом внутренняя структура обрабатываемого сплава остается стабильной, а детали приобретают антикоррозийную защиту и высокие декоративные качества.
В специальных ваннах также устраняют поверхностные дефекты, наращивают толщину изделий. На первом этапе гальваническое оборудование нагревают. Заранее приготовленный электролит заливают в резервуар до некоторого уровня с учетом объема погружаемых объектов. Длительность обработки и состав активного вещества определяют, исходя из характера решаемых задач.
Перед погружением в ванны для гальваники заготовки предварительно подготавливают для улучшения адгезивных свойств основания механическим или химическим способом. Затем приступают к нанесению гальванического покрытия. В процессе используют подвесные устройства для обеспечения безопасности выполнения работ. В конце предметы промывают и дополнительно обрабатывают с целью уплотнения, окрашивания, пассивации.
Результат гальванизации во многом зависит от качества используемого оборудования и материалов, а также соблюдения технологии и мер безопасности. Доверить поставки емкостей для гальваники следует надежному и опытному производителю, который гарантирует полное соответствие аппаратов заявленным характеристикам.